自動雙側(cè)面貼標機是適用于果汁、碳酸飲料、礦泉水等食品、日化產(chǎn)品左右側(cè)面貼標的產(chǎn)線設備。無論是貼標速度、精度，還是設備的穩(wěn)定性都遙遙領先其他同類機器。然而質(zhì)量再好的機器也有出現(xiàn)故障的時候，下面我們來看看怎么解決一些常見的設備故障吧。

1. 底紙斷

底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。

a. 檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b. 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c. 如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。

2. 貼標偏差超過2mm

標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。

*標帶走偏，放松牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽。
*標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
*牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
*產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3. 連續(xù)出標

連續(xù)出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。

如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。

4. 剝標板處底紙松弛

底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關，若為牽引速度過低，則提高牽引速度可解決；

若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。